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招标公告

发布日期:

01月08日，2021年

雷沃重工股份有限公司五星车辆厂数控设备购置招标公告

公告日期：2021年1月8日
项目名称：雷沃重工股份有限公司五星车辆厂数控设备购置
项目编号：

我公司对下列货物和服务进行国内公开招标，现邀请合格投标人提交密封投标。
　　一、招标内容
　　1、本次招标激光切管机和数控卧式铣镗床各一台

2.、技术参数见附件

　投标人若存在任何理解上无法正确确定之处，均应当按照招标文件所规定的投标前的澄清等相应程序提出，否则，任何可能导致的不利后果均应当由投标人自行承担。
2、报名截止时间：2021年1月15日18:00
3、报名地点：现场送达投标确认书，诸城市西环路110号雷沃重工股份有限公司五星车辆厂设备能源科或发（邮箱zhangyujun@huntandlunch.com）

二、合格投标人必须符合下列条件
　　1、投标条件：

公司成立2年以上，注册资本1000万元以上，年产值5000万元以上。

2、投标人在报名时需提供的资质文件（所有资质证明文件均需盖有法人单位公章）
（1)营业执照
（2)相关证书

（3）单位使用业绩
三、获取招标文件的办法和时间
　　报名截止后，由招标小组审核所有报名单位资质，确定最终具备参加投标的单位后，发放招标文件。
四、开标地点与时间
开标地点：诸城市西环路110号

开标时间：另行通知（投标保证金5000元，汇款账号另行通知）
　　投标截止时间后送达的投标文件将被拒收，在规定时间内所提交的文件不符合相关规定要求的也将被拒收；开标时，请投标人的法定代表人或其授权的投标人代表出席开标仪式。
五、联系方式
项目联系电话： 0536-7909118 15863654376 联系人：张玉钧
联系邮箱：（1）招标单位邮箱：zhangyujun@huntandlunch.com

（2）公司监督邮箱：toubiao@huntandlunch.com
注：投标单位需同时将招标资质文件、报名材料同时抄送公司监督邮箱，便于公司进行监督管理。

附件：设备技术参数

激光切管机技术要求

激光切管机机械结构采用龙门式，光纤激光器功率3000W，导光系统由光纤组成，数控系统要求采用激光机专用切割系统，兼容常用二维、三维软件，且具备自动跟焦功能；驱动系统采用进口交流伺服电机及驱动器：

主要参数：

设备配置参数
配置名称	配置要求	备注
光线激光器系统	创鑫	知名品牌
激光切割头	欧斯普瑞切割头	知名品牌
夹紧方式	气动夹紧
数控系统	上海柏楚激光机专用切割系统	免费
主要技术参数
额定输出功率	3000W
有效切割厚度范围	0.5-18mm（碳钢管材）
有效切管长度范围	≤6000mm
有效切管范围	圆管直径≤210mm、方管边长≤150mm
工作台定位精度	≤±0.03㎜/m
辅助气体	氧气、空气	气路切换方便

数控卧式铣镗床技术要求

一、总体功能要求

具备镗削、铣削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹（刚性攻丝）、锪削等多种加工功能，数控系统使机床还具有直线插补、圆弧插补及四轴联动功能。工作台数控回转可实现工件一次装夹便完成四个面上的孔组、孔系及平面的多工序加工。

二、机床结构形式

要求机床为单立柱、侧挂箱；工作台与其滑座沿横床身导轨移动（X轴坐标），立柱固定在滑座上沿纵床身导轨移动（Z轴坐标），主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动(Y轴坐标)；该机床呈T 字型床身布局形式。数控工作台360度回转（B轴坐标），主轴（镗轴）（W轴坐标）在铣轴内移动。

1、机床主轴

机床主轴运动为交流电机驱动，齿轮变速分高、低两档，主轴材质38CrMoAlA；主轴箱采用重锤平衡。

2、各轴进给传动

X、Z轴驱动——交流伺服电机经带轮变速箱驱动滚珠丝杠带动滑座移动，实现进给运动。

Y轴驱动——交流伺服电机经进口精密减速机驱动滚珠丝杠带动主轴箱实现进给运动，为防止Y轴停电主轴箱下沉，采用带制动的交流伺服电机驱动。

W轴驱动——主轴移动由伺服电机直接驱动滚珠丝杠带动主轴作前后移动

B轴驱动——工作台回转是经过进口精密减速机及蜗杆蜗轮降速后，由一对小齿轮带动大齿圈来驱动的，正反向消隙是通过双蜗杆来实现的。

3、导轨形式

X 、Z轴采用重载滚柱直线导轨， Y轴采用镶钢导轨， B轴向工作台回转圆导轨采用铸铁-聚四氟乙烯导轨副，内装进口止推轴承卸荷，工作台处于不运动状态时，采用碟形弹簧夹紧（液压松开）。

4、机床的基础件

机床的基础件（床身、立柱、滑座等）全部采用优质铸铁及树脂砂造型，布筋合理，时效处理，要求强度高、稳定性好，具有较好的吸震性。

5、机床润滑

主轴组轴承及X、Y、Z、W轴滚珠丝杠支撑轴承油脂润滑，导轨、滚珠丝杠能实现自动稀油润滑，由数控系统自动控制，定时、定量全自动润滑并能够进行检测与报警。

6、切削冷却排屑系统

配备切削冷却循环系统，配置冷却水箱及主轴前端冷却喷嘴，为刀具及工件冷却提供保障；机床配备螺旋式排屑器。

7、电气系统

机床选用日本FANUC 0I数控系统, 主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能先进、稳定可靠。

8、机床防护装置、液压系统按厂家参数

9、油漆及包装

机床颜色厂家标准色标；

机床包装，包装箱用坚固的木质箱，能适长途运输，防潮、防锈、防震，适于陆地运输和整体吊装。

三、技术参数

项目			单位	规格	备注
加工范围	工作台面积		mm	1250×1400
	工作台承重		kg	5000
	工作台最大行程 X		mm	2000
	主轴箱最大行程 Y		mm	1500
	立柱最大行程 Z		mm	1200
	镗轴最大行程 W		mm	550
	工作台回转 B		°	360
	主轴中心至工作台面距离		mm	30-1530
	主轴端面到工作台中心距离		mm	350（主轴零位）
主轴	镗轴直径		mm	Ф110
	锥孔 (7:24)			BT 50
	转数范围(无级)		r/min	10～2500
	最大输出扭矩		N·m	1100/1300（连续/30min）
	主轴电机功率		kW	22/26（连续/30min）
	镗轴最大进给抗力		N	16000
进给	切削进给速度范围	X、Y、Z轴	mm/min	1-6000
		W轴	mm/min	1-2000
		B轴	r/min	0-1
	快速移动	X、Y、Z轴	m/min	9
		W轴	m/min	2.4
		B轴	r/min	2
机床定位精度	X轴	执行标准： JB/T4373-1999	mm	0.025
	Y轴		mm	0.02
	Z轴		mm	0.02
	W轴		mm	0.02
	B轴任意角度		″	12
	B（4×90 °）		″	6
重复定位精度	X轴	执行标准： JB/T4373-1999	mm	0.011
	Y轴		mm	0.010
	Z轴		mm	0.010
	W轴		mm	0.016

四、主要件厂家要求

序号	名称	制造商	数量	备注
1	数控系统	日本FANUC	1套
2	主轴轴承	日本NSK	1套
3	丝杠轴承	日本NSK	1套
4	滚珠丝杠X	南京工艺等国产著品牌	1套
5	滚珠丝杠Y	南京工艺等国产著品牌	1套
6	滚珠丝杠Z	南京工艺等国产著品牌	1套
7	滚珠丝杠W	南京工艺等国产著品牌	1套
8	直线导轨	瑞士SCHNEEBERGER	1套
9	手持式手脉	URCHNER何其能	1套
10	主要电气元器件	菲尼克斯/西门子/LG	1套
11	润滑系统主要元器件	永嘉流遍/宁波三浪等国产著品牌	1套
12	液压系统主要元器件（泵和阀）	台湾油泵（朝田/油昇）/台湾七洋	1套
13	钢板防护拉板	上�：氩�/山东翰升	1套
14	柔性风琴罩	青岛博鑫等国产著品牌	1套
15	螺旋排屑器	上�：氩ǖ裙放�	1套

五、其它要求

厂家负责安装调试；

对甲方人员免费培训；

质保期内在接到通知48小时内到达甲方现场进行免费维修。

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